Distribyutor va dispersiv aralashtirish o'rtasidagi farq nima?
Tarqatishni joylashuv masalasi va dispersiyani domenlar yoki aglomeratlar hajmi haqidagi savol sifatida tasavvur qiling. Katta pigment to'plamini eritmaning boshqa qismiga ko'chirish uning joylashishini o'zgartiradi. Bu to'pni kichikroq aglomeratlarga bo'lish uning tarqalishini o'zgartiradi. Bitta natija boshqasini tasdiqlamaydi.
| Savol | Distribyutor aralashtirish | Dispersiv aralashtirish |
|---|---|---|
| Nima o'zgarishi kerak? | Komponentlarning fazoviy bir xilligi. | Aglomerat yoki dispers fazali o'lcham. |
| Oqim nima qiladi? | Materialni ajrating, yo'naltiring va qayta birlashtiring. | Deformatsiya yoki parchalanish uchun etarli kuchlanishni qo'llang. |
| Biz nimani tekshirishimiz kerak? | Belgilangan namunalar bo'yicha kompozitsiya yoki rangning mustahkamligi. | Qolgan aglomeratlar yoki faza morfologiyasi. |
| Qanday dalil etarli emas? | Izolyatsiya qilingan namunadagi mayda zarracha o'lchami. | Bir xil ko'rinadigan pellet rangi. |
Farqida izohlanganNC State Extension vida-funktsional qo'llanma. Haqiqiy elementlarning aksariyati ikkala jarayonga ham hissa qo'shadi. Foydali savol - bu elementning doimiy ravishda bitta toifaga tegishli ekanligi emas, balki material kerakli balansni oladimi.
Xarid qilish uchun kuzatilishi mumkin bo'lgan talab sifatida kerakli natijani yozing. Nima bir xil bo'lishi kerakligini, qaysi aglomeratlar yoki fazaviy xususiyatlar qabul qilinishi mumkin emasligini va laboratoriya ular haqida qanday xabar berishini aniqlang. "Yaxshiroq aralashtirish" so'rovi bu qarorlarni hal qilinmasdan qoldiradi.
Ushbu qo'llanma birgalikda aylanadigan ikkita vintli birikmaga tegishli. Agar siz bitta vintli chiziqni yoki qarama-qarshi aylanishli PVX jarayonini taqqoslasangiz, birinchi navbatda uskunaning navbatini belgilang. Bizningbitta vintli va ikkita vintli material qo'llanmasikengroq tanlovga murojaat qiladi.
Vintni almashtirishdan oldin nuqsonni aniqlang
O'zgartirish elementini nomlashdan oldin nuqsonni tasvirlab bering. Biz oziqlantiruvchi, tezlik, harorat va yuk yozuvlari bilan bir xil ish davriga bog'langan namunalarni so'raymiz. Jarayon shartlari bo'lmagan namuna takrorlanadigan konfiguratsiya muammosini vaqtinchalik buzilishdan ajratishni qiyinlashtiradi.
| Kuzatish | Biz talab qiladigan dalillar | Birinchi qaror |
|---|---|---|
| Vaqt o'tishi bilan rang o'zgaradi | Vaqt bilan belgilangan namunalar va oziqlantiruvchi yetkazib berish yozuvlari. | Geometriyani o'zgartirishdan oldin dozalashning mustahkamligini o'rganing. |
| Ko'rinadigan dog'lar | Kiruvchi ingredientlar bilan solishtirganda bo'limlar yoki mikrografiyalar. | Aglomeratlar, eritilmagan material, degradatsiya yoki ifloslanishni aniqlang. |
| Retseptni o'zgartirgandan keyin nuqson boshlandi | Oldingi va joriy formulalar, ozuqa shakllari va sozlamalari. | Yangi ishlov berish vazifasini eskirish bilan bog'liq buzilishdan ajrating. |
Kuchliroq aralashtirishni tavsiya qilishdan oldin nimani tekshiraman
Ikki vintli aralashtirish muammosini baholaganimda, men birinchi navbatda notekis kompozitsiyani parchalanmagan zarrachalardan ajrataman. Pellet namunasidagi ko'rinadigan dog'lar kuchliroq yoğurma qismini oqlash uchun etarli emas. Men qatron sinfini, qo'shimchalar shaklini va yuklashni, joriy vintni joylashtirishni, oziqlantirish yozuvlarini va barqaror ish sharoitida to'plangan namunalarni so'rayman.
Mening keyingi qadamim bu dog'lar aslida nima ekanligini aniqlashdir. Men materialning bo'limlarini ko'rib chiqaman va nuqsonni asl ingredientlar bilan solishtiraman. Aglomeratsiyalangan pigment, eritilmagan qatron va degradatsiyaga uchragan material turli xil javoblarni talab qiladi. Kamchilikni aniqlashdan oldin aralashtirish intensivligini qo'shish tekshiruvni noto'g'ri yo'nalishga yuborishi mumkin. Zaif erish va yomon aralashtirish o'rtasidagi farq ham markaziy ogohlantirishdirJim Franklandning bitta vintli aralashtirish bo'yicha ko'rsatmalari.
Vintni ko'rib chiqish uchun men disk kengligi, blok uzunligi, stagger burchagi va uzatish yo'nalishini birgalikda ko'rib chiqaman. Men shuningdek, atrofdagi elementlarni, oziqlantirish joylarini va o'lchangan bo'shliqlarni tekshiraman. Yoğurma blokini faqat uning burchagidan to'g'ri baholash mumkin emas. Jarayondagi uning o'rni va unga kiradigan moddiy sharoitlar muhimdir.
O'zgartirishni tavsiya etishdan oldin, men o'tkazuvchanlik, haqiqiy eritma harorati, haydovchi yuki va tegishli sifat o'lchovlari uchun bazani o'rnataman. Jarayon barqarorlashgandan so'ng, shakllantirish va namuna olish usulini izchil saqlagan holda, men konfiguratsiyaning asosli o'zgarishini solishtiraman. Agar oziqlantirish barqaror bo'lmasa yoki mavjud komponentlar eskirgan bo'lsa, kompensatsiya qilish uchun yangi aralashtirish qismini ishlatishdan oldin bu muammolarni hal qilaman.
Mening qabul qilish mezonim - kelishilgan mahsulot spetsifikatsiyasi. Ko'zga ko'rinadigan aglomeratlarni olib tashlaydigan, lekin kerakli tola morfologiyasiga zarar etkazadigan yoki ishlash chegarasidan oshib ketadigan konfiguratsiya qabul qilinadigan yaxshilanish emas. Mashina bardosh bera olgani uchun cheklovni qo'shishni davom ettirishdan ko'ra, kerakli aralashtirish sifatini chiziqning termal va mexanik chegaralarida ta'minlaydigan konfiguratsiyani saqlab qolgan bo'lardim.
Ikki vintli ekstruderlar qanday qilib aralashtirishni hosil qiladi
Oqimni qayta tashkil etish va mahalliy stress turli ishlarni bajaradi
Tarqatish harakati materialni qayta-qayta bo'lish, cho'zish va qayta joylashtirishdan kelib chiqadi. Dispersiv ta'sir dispers fazani deformatsiya qilish yoki aglomerat ichidagi qarshilikni engish uchun etarli kuchlanishlarni talab qiladi. Kesish va uzatuvchi oqim deformatsiya mexanizmlarini tavsiflaydi; ular tarqatish va tarqalish o'rnini bosuvchi alohida sifat maqsadlari emas.
Charli Martinnikiikki vintli uzluksiz aralashtirishni texnik ko'rib chiqishvida elementlari, to'ldirilgan ishlov berish hududlari va tashish qismlarining o'zaro ta'sirini tavsiflaydi. Uning jihozlarini muhokama qilish bu erda foydalidir; Ushbu sharhdagi farmatsevtik formulalar shartlari sanoat plastmassa retseptiga o'tkazilmasligi kerak.
Tezlik - qabul qilish natijasi emas, balki kirish
Mahalliy kesish oqimini talqin qilish uchun stress tegishli harorat va deformatsiya tezligidagi materialning yopishqoqligiga bog'liq. Faqat aylanish tezligi bu shartlarni aniqlamaydi, masalanquyida zarrachalarni kuzatish taqqoslashtasvirlaydi. Tezlikni dispersiyani o'lchash o'rniga ishlatish o'rniga, taklif qilingan tezlik o'zgarishini haqiqiy eritma harorati, oziqlanish tezligi va sifat natijalari bilan solishtiring.
O'rtacha yashash vaqtidan tashqariga qarang
Yashash vaqtini taqsimlash materialning turli qismlari jarayonda qancha vaqt qolishini tavsiflaydi. Ko'rib chiqish uchun qisqacha ma'lumot uchun kuzatuvchi qayerga kirishi, qayerda aniqlanganligi va qaysi ish sharoitlari qo'llanilishini so'rang. Ushbu ma'lumotsiz o'rtacha qiymat ikkita tartibni solishtirish uchun etarli emas.
Tavsiya etilgan sinov yozuvimiz kiritilgan ma'lumotlarni natijalardan ajratib turadi. Yozuv sozlamalari va materiallarni kirish sifatida etkazib berish; natija sifatida tayyor materialning mustahkamligi va morfologiyasini yozib oling. Harorat va yukni ish cheklovlari sifatida saqlang. Ushbu tuzilma sinov hisobotida mahsulot baholanishidan oldin yuqori energiya sarfini sifatni yaxshilash deb atashiga yo'l qo'ymaydi.
Ekstruder vintli elementlari va ularni aralashtirish funktsiyalari
Elementlar oilasi to'liq ishlash spetsifikatsiyasi emas, balki foydali boshlang'ich yorliqdir.NC State element qo'llanmasitashish, teskari, yoğurma va tishli elementlarni ajratib turadi va nomenklatura ishlab chiqaruvchilar orasida farqlanishini tushuntiradi. Biz boshqa yetkazib beruvchining kodini kotirovkaga o'tkazish o'rniga, haqiqiy chizma va geometriyadan foydalanamiz.
| Elementlar oilasi | Ko'rib chiqish uchun rol | Biz nimani so'ragan bo'lardik |
|---|---|---|
| Tashish | Transport va mahalliy to'ldirish shartlari. | Qo'rg'oshin, uzunlik, qo'lda va qo'shni cheklovlar. |
| Yoğurma bloki | Deformatsiya, aralashtirish va tashish yoki cheklash. | Diskning kengligi, soni, umumiy uzunligi, stagger va tashish yo'nalishi. |
| Tishli yoki maxsus mikser | Oqimni qayta tashkil etish va geometriyaga bog'liq stress ta'siri. | To'liq profil, operatsion pozitsiyasi va mo'ljallangan vazifa uchun dalillar. |
Tashish elementlari aralashtirishga hech qanday hissa qo'shmaydi yoki har bir tishli element faqat taqsimlanadi deb o'ylamang. To'g'ri taqqoslash - belgilangan sharoitlarda aniqlangan geometriyalar o'rtasida. O'zgartirish moslashuvchanligini muhokama qilishdan oldin, chizma segmentli yig'ilish yoki bir qismli vintni tasvirlaydimi yoki yo'qligini aniqlang.
Bizningbirgalikda aylanadigan parallel egizak vintli barrelmahsulot sahifasi bir xil yo'nalishda aylanish, intermeshing va birikma ilovalarini belgilaydi. Ushbu tafsilotlar tegishli uskunalar toifasini belgilaydi. Buyurtma uchun tasdiqlangan konfiguratsiya hali ham alohida ishchi bo'limlarni va ulanish interfeyslarini aniqlashi kerak.
Aralash, issiqlik va aşınmayı nazorat qiluvchi vintlar dizayni xususiyatlari
Alohida disk kengligi, disklar soni va blok uzunligi
Bular o'zaro bog'liq o'lchamlar, lekin ular bir-birini almashtirib bo'lmaydigan tavsiflar emas. Kennet Rassellnikiikki vintli aralashtirish tahlilikengroq disklarning dispersiv harakatni va torroq disklarning bo'linish va qayta taqsimlashni afzal ko'rish tendentsiyasini tushuntiradi. Shuningdek, u cheklash, to'ldirish va erish haroratining ta'sirini ta'kidlaydi.
Bu tendentsiya universal xarid qoidasi emas. Agar taqqoslash disk kengligini, blok uzunligini va uzatish harakatini birgalikda o'zgartirsa, natijani faqat kenglik bilan bog'lab bo'lmaydi. Qaysi o'zgaruvchi o'zgarganini va qaysi sifat o'lchovi yaxshilanganligini so'rang.
O'tkazish yo'nalishi va to'ldirish bilan chayqalish burchagini o'qing
Neytral yoğurma blokining o'ziga xos oldinga nasos harakati yo'q; material hali ham atrofdagi jarayonning ta'siri ostida o'tishi mumkin. Teskari elementlar oldinga tashishga qarshi. Ularning foydaliligi mo'ljallangan to'ldirish va bosim sharoitlariga bog'liq. "Neytral" ham, "teskari" ham har bir aralashtirish qismini yaxshilash uchun avtomatik ko'rsatma emas.
| Taklif etilayotgan o'zgartirish | Taqqoslash yozuvi talab qilinadi | Sudni rad etish sababi |
|---|---|---|
| Turli xil yoğurma geometriyasi | O'lchovlar, elementlar ketma-ketligi, sifatli ma'lumotlar va barqaror o'tkazish qobiliyati. | Maqsadli nuqson qoladi yoki kerakli xususiyat yomonlashadi. |
| Kattaroq cheklov | Haqiqiy eritma harorati, bosimi, haydovchi yuki va oziqlantirish/ventilyatsiya harakati. | Mashina yoki material chegarasidan oshib ketgan. |
| Qayta tiklangan ishchi ruxsatnomalar | Belgilangan pozitsiyalarda mos keladigan vint/barrel o'lchovlari. | Yig'ish tasdiqlangan moslashtirish yoki tozalash talablariga javob bermaydi. |
Chidamlilik haqiqiy vazifadan boshlanadi
Biz 38CrMoAlA va 0,50 dan 0,70 mm gacha bo'lgan azotlash chuqurligini nashr qilamiz.birgalikda aylanadigan mahsulot spetsifikatsiyasi. Bu aralashtirish sifati reytingi yoki xizmat muddati kafolati emas, balki moddiy va ishlov berish ma'lumotlari. Ular yugurish oralig'ini aniqlamaydi.
Abrasiv formulalar uchun biz sirt tizimini tanlashdan oldin plomba identifikatorini, yuklash va eskirish xaritasini so'raymiz. Geometriyani ko'rib chiqish va aşınmadan himoya qilish alohida qarorlardir. Qattiqroq sirt mos bo'lmagan aralashtirish profilining to'g'ri ekanligini ko'rsata olmaydi. Bizningparallel ikkita vintli bo'shliq va aşınma yo'riqnomasimos keladigan tekshirish yozuvini tushuntiradi.
Komponentlarni faqat zavod tomonidan tasdiqlangan izolyatsiyalash, sovutish va ishlov berish tartib-qoidalariga muvofiq tekshiring. Bo'shliqni kamaytirmang yoki ko'proq aralashtirish uchun yig'ilishni mashina ishlab chiqaruvchisi tomonidan tasdiqlangan chegaralardan tashqarida o'zgartirmang.
Aralashtirish uchun ikkita vintli profilni qanday tashkil qilish kerak
Aralashtirish blokini tanlashdan oldin, ishlov berish vazifalari ketma-ketligini ko'rib chiqing. Martinnikidoimiy aralashtirish ko'rib chiqisho'lchovli oziqlantirish, tashish, eritish, to'ldirilgan aralashtirish hududlari va tushirishni tavsiflaydi. Profil ushbu funktsiyalarni birgalikda ta'minlashi kerak. Mustaqil element tavsiyasi uning kirish shartlarini va quyi oqim bosimini aniqlanmagan holda qoldiradi.
Har bir aralashtirish bo'limiga nima yetganini aniqlang
Taklif etilayotgan o'zgarish uchun ingredientning granulalar, kukun, suyuqlik yoki konsentrat sifatida kirishini ko'rsating va uning ozuqa holatini aniqlang. Biz mo'ljallangan dispersiya vazifasini bajarishdan oldin qanday eritish yoki ho'llash sharti kerakligini so'raymiz. Aralashtirishni taqqoslash ingredientning jarayonga kirishi o'zgarishini yashirmasligi kerak.
Oziqlantirish, cheklash va shamollatishni bog'lab turing
Cheklovchi elementni qo'shishdan oldin, jarayon dizayneridan yon oziqlantiruvchilar va shamollatish teshiklari atrofidagi bosim va to'ldirish talablarini tekshirishni so'rang. Biz bu interfeyslarni o'tkazib yuboradigan faqat aralashtirish uchun mo'ljallangan eskizdan o'zgartirishni ma'qullamaymiz. Sinov brifingining bir qismi sifatida har bir ochilishda maqbul xatti-harakatni yozib oling.
Materialning harorati qayerda o'lchanayotganini va sifat namunasi qaerdan olinganligini aniqlang. Aks holda, boshqa joyda issiqroq ko'rsatkich yangi element tufayli yuzaga kelgan harorat ko'tarilishi bilan xato bo'lishi mumkin. Maqsad to'g'ridan-to'g'ri taqqoslash bo'lsa, o'lchov joylarini doimiy ravishda saqlang.
Aralash balansini formulaga moslang
Ekstruderga kirayotganda ingredientni belgilang. Oldindan tarqalgan rangli konsentrat va aglomeratsiyalangan xom pigment bir xil vazifani taqdim etmaydi. Asosiy ehtiyoj qayta taqsimlash, deaglomeratsiya yoki har ikkalasi bo'ladimi, degan qarorga kelishdan oldin biz yetkazib beruvchidan moddiy ma'lumotlarni so'raymiz va kiruvchi shaklni tekshiramiz.
| Materiallar haqida qisqacha ma'lumot | Javob berish uchun savol | Qabul qilish uchun dalillar |
|---|---|---|
| Oldindan tarqalgan rangli masterbatch | Dozalash va taqsimlash izchilmi va qoldiq aglomeratlar mavjudmi? | Vaqt/pozitsiya namunasi, ranglarning mustahkamligi va tegishli dispersiyani baholash. |
| Aglomeratsiya pigmenti yoki mineral plomba | Ingredient namlanganmi va qabul qilinishi mumkin bo'lmagan aglomeratlar qolganmi? | Belgilangan aglomerat o'lchovlari va kerakli mahsulot xususiyatlari. |
| Shisha tolali birikma | Aralash bir xillik va saqlanib qolgan tola talablariga javob beradimi? | Elyaf morfologiyasi va belgilangan mexanik xususiyatlari. |
| Polimer aralashmasi yoki issiqlikka sezgir birikma | Qaysi faza morfologiyasi va harorat/vaqt chegaralari qo'llaniladi? | Morfologiya, degradatsiya ko'rsatkichlari va tegishli tayyor mahsulot sinovlari. |
Rassellnikiaralashtirish muhokamasidispersiyaga muhtoj bo'lgan materialga misol sifatida yopishqoq uglerod qorasini ishlatadi va intensiv qismlarni tolalarni yumshoqroq ishlov berish bilan taqqoslaydi. Bu har bir to'ldirilgan material eng cheklovchi konfiguratsiyaga muhtoj degan qoida emas, balki materialga xos qisqacha ma'lumotni qo'llab-quvvatlaydi.
Har bir granulyatsiya vazifasi uchun bitta profilni keltirmang
Bizninggranulyatsiya parallel egizak vintsahifada PE va PPni o'z ichiga olgan termoplastik pellet ishlab chiqarish ro'yxati keltirilgan va konfiguratsiyani sozlash bilan bokira va qayta ishlangan materiallarni qo'llab-quvvatlaydi. Kotirovka uchun ushbu keng toifalar haqiqiy nav, qo'shimcha yuklash, ozuqa shakli va kerakli mahsulotga qisqartirilishi kerak.
Vintda yangi nuqson paydo bo'lishidan oldin qayta ishlangan ozuqa tarkibi yoki ifloslanish darajasini o'zgartirganligini so'raymiz. Xuddi shunday, biz sotib olish spetsifikatsiyasi mexanik ishlashni o'z ichiga olgan tola bilan mustahkamlangan nav uchun faqat rangli tekshiruvni qabul qilmaymiz. Qabul qilish testi qo'shimchaning mavjudligi sababini kuzatishi kerak.
Tahmin qilish o'rniga aralashtirish sifatini qanday tekshirish mumkin
Nima uchun men faqat vida tezligini emas, balki stress ta'sirini solishtiraman
Men Yan Filipp Oldemeier va Volker Schöppnerning tadqiqotidan aralashtirish konfiguratsiyasini solishtirishda foydali boshlang'ich nuqta sifatida foydalanardim. Ularning tadqiqotlari har bir zarracha bir xil aralashtirish sharoitlarini boshdan kechiradi deb o'ylamasdan, uch o'lchovli oqim simulyatsiyasi va zarrachalarni kuzatish yordamida vint elementlarini o'rganib chiqdi.
PP FPH50 bilan ZSK25 geometriyasi uchun tadqiqotchilar 220 ° C eritma harorati va 20 kg / soat o'tkazish qobiliyatini aniqladilar. Tishli aralashtirish elementining tezligini 200 dan 400 rpm ga oshirish kuzatilgan zarrachalarning maksimal kesish kuchlanishlarining o'rtacha qiymatini taxminan 37,900 dan 54,400 Pa gacha ko'tardi. Xuddi shu sharoitda KB24 yoğurma bloki uchun mos keladigan qiymatlar taxminan 27,940 dan 48,000 Pa gacha ko'tarildi.
Bu tayyor birikma sifatini o'lchash yaxshilanishi emas, balki simulyatsiya qilingan stress natijalari edi. Mualliflar, shuningdek, eksperimental tekshirish hali ham kutilayotganligini ta'kidladilar.Asl tadqiqotni o'qing.
Mening muhandislik xulosam shuki, tezlikning o'zi to'liq bo'lmagan spetsifikatsiyadir. Ikkala elementni ishlab chiqarish uchun tavsiya qilishdan oldin, men uning stress ta'siri haqiqiy nuqsonni bartaraf etishini isbotlashni talab qilaman, so'ngra dispersiya, eritma harorati, haydovchi yuki va mahsulotning talab qilinadigan xususiyatlarini tekshirish.
Namunaga mos keladigan testni tanlang
ISO 23900-5: 2015, 2025 yilda tasdiqlangan, termoplastik polimerlarda rang beruvchi dispersiyani baholash uchun filtr bosimi qiymati sinovini tavsiflaydi. Bu ekstruziya va eritma yigiruvida ishlatiladigan rangli konsentratlarni hisobga olishning tegishli usulidir; laboratoriya tegishli tayyorgarlik va sinov shartlarini o'rnatishi kerak.
ISO 18553: 2025poliolefin quvurlari, armatura va birikmalardagi zarrachalar/aglomerat hajmi va dispersiya darajasiga murojaat qiladi. Uning ko'rsatilgan doirasi massa bo'yicha 3% dan past bo'lgan uglerod qora tarkibini va 5% dan past pigment miqdorini o'z ichiga oladi. Yuqori konsentratsiyali masterbatchga yoki har bir plomba tizimiga avtomatik ravishda ushbu hajmni qo'llamang.
Sifat rekordini operatsion yozuvdan ajrating
Tarqatish uchun namunalar qayerda va qachon olinishini va qanday mustahkamlik o'lchovi mos kelishini aniqlang. Dispersiya uchun namuna tayyorlash va tegishli aglomerat yoki morfologik baholashni aniqlang. Natijani ko'rgandan keyin o'tish chegarasini tanlash o'rniga, sinovdan oldin mahsulot spetsifikatsiyasi va laboratoriya bilan qabul qilish mezonlarini kelishib oling.
Energiyani taqqoslash uchun, xabar qilingan qiymat qo'zg'aluvchan kirish, taxminiy mil quvvati yoki kengroq chiziq o'lchovi ekanligini ko'rsating va massa oqimi asosini aniqlang. "SME" raqamlaridan farqli o'laroq solishtirmang yoki bitta o'rtacha energiya ko'rsatkichini mahalliy stress ta'sirining isboti sifatida ko'rib chiqmang. Biz energiya va yukni sifat bilan bir qatorda qayd qilamiz, sifat sinovlarini ular bilan almashtirmaymiz.
Bizning tavsiyamiz: sifat, barqaror qabul qilingan chiqish, eritma harorati va mexanik yuk uchun alohida ustunlarni saqlang. Konfiguratsiyani har bir tegishli ustunda kelishilgan talabga javob bersagina tasdiqlang.
Sifat va chidamlilikni aralashtirish uchun vint konfiguratsiyasini ko'rib chiqish
Bir-biriga bog'liq bo'lmagan tuzatishlar ketma-ketligidan ko'ra boshqariladigan sharhdan foydalaning. Quyidagi ish jarayoni aralashtirish shikoyatini konfiguratsiya brifiga aylantirish uchun taklif qilingan usulimizdir. U mashina ishlab chiqaruvchisi chegaralaridan tashqarida ishlashga ruxsat bermaydi yoki zavodning o'zgarishlarni nazorat qilish va xavfsizlik tartib-qoidalarini almashtirmaydi.
-
Kamchilik va qabul qilish maqsadini aniqlang
Kamchilikni vakili namunalar va kerakli mahsulot spetsifikatsiyasi bilan tavsiflang. Chiziqni o'zgartirishdan oldin qaysi taqsimot, dispersiya va tayyor xususiyat o'lchovlari qabul qilishni aniqlaydi.
-
Taqqoslanadigan asosiy chiziqni yozib oling
Formulani qayta ko'rib chiqish, ingredient shakli, besleme tezligi, vida tezligi, o'lchangan eritma harorati, bosim, haydovchi yuki va barqaror qabul qilingan chiqishni yozib oling. Namunalarni bir xil ish davri va o'lchash joylari bilan belgilang.
-
Oziqlantirish, eritish va kiyishni tekshiring
Oziqlantiruvchi mustahkamlikni ko'rib chiqing va nuqsondagi zarralarni aniqlang. Agar eskirishga shubha tug'ilsa, qayta ko'rib chiqilgan aralashtirish geometriyasini tavsiya qilishdan oldin tasdiqlangan tekshirish tartib-qoidalari ostida mos keladigan vint va barrel o'lchovlarini oling.
-
Bir asosli o'zgartirishni tanlang
O'zgartirish qanday mexanizmni ko'rsatmoqchi ekanligini ko'rsating. Element o'lchamlari, yo'nalishi, ketma-ketligi va ta'sirlangan interfeyslarni hujjatlang. Mas'ul texnologik muhandisga o'zgartirish va uning ishlash chegaralarini tasdiqlashini so'rang.
-
Jarayon barqarorlashgandan keyin solishtiring
Kelishilgan barqarorlashtirish va namuna olish tartibidan foydalaning. Formulyatsiya va sinov usulini izchil saqlang, har qanday muqarrar farqlarni yozib oling va sifatni harorat, yuk va qabul qilingan mahsulot bilan solishtiring.
-
Qabul qiling, qayta ko'rib chiqing yoki asosiy holatga qayting
O'zgartirishni faqat oldindan belgilangan sifat va ishlash mezonlariga javob bersagina qabul qiling. Agar u muvaffaqiyatsiz bo'lsa, topilmalarni saqlang va yangi gipotezasiz boshqa cheklov qo'shish o'rniga tasdiqlangan qaytarish yoki qayta ko'rib chiqish tartibiga rioya qiling.
Komponentning qisqacha mazmuni uchun bizga nima kerak
Mashina identifikatorini, konfiguratsiya chizmasini, nominal vint diametrini, markaz masofasini, mil yoki haydovchi ulanishi tafsilotlarini va har qanday o'lchangan eskirish xaritasini yuboring. Yuqoridagi material va operatsion yozuvlarni qo'shing. Segmentli tizim uchun elementlar ketma-ketligini aniqlang; bir qismli vint uchun, to'liq chizma bo'yicha ishchi qismlarni aniqlang. Mexanik moslama va aralashtirish ishlashi alohida qabul tekshiruvlarini talab qiladi.
Tez-tez beriladigan savollar
Distribyutor aralashtirish pigment aglomeratlarini parchalashi mumkinmi?
Distribyutor aralashtirish birinchi navbatda materialni qayta taqsimlaydi; Bu o'z-o'zidan mavjud kuchlanish aglomeratni buzish uchun etarli ekanligini aniqlamaydi. Haqiqiy element ikkala aralashtirish rejimiga ham hissa qo'shishi mumkin. Ko'proq dispersiv harakatlar zarurligini hal qilishdan oldin qoldiq aglomeratlarni rang yoki kompozitsiyaning bir xilligidan alohida tekshiring.
Vida tezligini oshirish har doim aralashtirishni yaxshilaydimi?
Yo'q. Tezlik - operatsion kirish, qabul qilinadigan aralashtirish esa o'lchangan mahsulot natijasidir. Tezlik o'zgarishini oziqlantirish sharoitlari, haqiqiy eritma harorati, haydovchi yuki va kelishilgan sifat sinovlari bilan solishtiring. Kerakli mahsulot xususiyatlari yoki ishlash chegaralari endi bajarilmasa, yuqori aylanish tezligini qabul qilmang.
90 gradusli yoğurma bloklari har doim tarqalish uchun yaxshiroqmi?
Yo'q. Stagger burchagi faqat bitta geometriya o'zgaruvchisidir. Disk kengligi, blokning umumiy uzunligi, tashish yo'nalishi, to'ldirish shartlari va atrofdagi konfiguratsiya ham ko'rib chiqilishi kerak. Neytral blok atrofdagi jarayonning ta'siri ostida materialdan o'tishi mumkin; neytral, bu materialning harakatsizligini anglatmaydi.
Tishli aralashtirish elementlari dispersiv aralashtirishni ham ta'minlay oladimi?
Ha, geometriya va ish sharoitlariga qarab. Distribyutor mikser sifatida tasvirlangan element hali ham mahalliy stresslarni keltirib chiqarishi mumkin. Kategoriya nomini uning ishlashining to'liq tavsifi sifatida ko'rib chiqishdan ko'ra, haqiqiy profil va moddiy majburiyat uchun dalillarni so'rang.
Nima uchun ko'proq yoğurma bloklarini qo'shgandan keyin rangli chiziqlar qolishi mumkin?
Ko'proq yoğurma bloklari sababni o'z-o'zidan aniqlamaydi yoki yo'q qilmaydi. Dozalash barqarorligini, kiruvchi ingrediyent shaklini, erish shartlarini va taqqoslanadigan ish sharoitida to'plangan namunalarni tekshiring. Keyin konfiguratsiyani keyingi o'zgartirishdan oldin qolgan muammo fazoviy taqsimot, tarqalmagan aglomeratlar yoki boshqa nuqson ekanligini aniqlang.
Ikki vintli ekstruziyada vintli pichoq konfiguratsiyasi nimani anglatadi?
Ushbu qo'llanma uchun foydali konfiguratsiya - tashish, yoğurma va aralashtirish bo'limlarining eksenel joylashuvi, shu jumladan ularning o'lchamlari va yo'nalishi. Chizmada ushbu maxsus atamalardan foydalaning. Butun yig'ilishni pichoq konfiguratsiyasi deb atash uning qayta ishlash funktsiyalarini aniqlamaydi yoki turli etkazib beruvchilarning element kodlarini bir-birini almashtirmaydi.
