Ikkita vintli to'plamda bir nechta ishchi bo'shliq mavjud. To'g'ri ta'mirlash yoki almashtirish to'g'risida qaror qabul qilish uchun har bir vintni, har bir bochka bo'lagini, o'zaro bog'liqlikni va mashina interfeyslarini bitta boshqariladigan ma'lumotnoma ostida xaritasini oling.
Mos keladigan tizim sifatida parallel egizak vint va barrel eskirishini o'lchang. Belgilangan eksenel stantsiyalarda ikkala vintni, sakkizinchi raqamning ikkala bo'lagini belgilangan yo'nalishlarda, vintdan vintgacha bo'lgan masofani, markaz masofasini, bosqichma-bosqich va eksenel moslamani yozib oling. Xaritani tasdiqlangan chizma bilan solishtiring. Semptomlar tekshirishni boshlashi mumkin, ammo o'lchovlar vintlarni, barrelni yoki to'liq to'plamni almashtirishni hal qiladi.
Parallel egizak vintda bitta universal bo'shliq mavjud emas
An'anaviy bitta vintda diametrli bo'shliq ko'pincha barrelning ichki diametri minus vintning tashqi diametri sifatida ifodalanadi. Radial bo'shliq - bu farqning yarmi. Bizningbitta vintning aşınmasını o'lchash qo'llanmasieksenel stantsiyalar va ta'riflar nima uchun hali ham mos kelishi kerakligini tushuntiradi.
Mahalliy diametrli munosabatlar = mos keladigan barrel o'lchami minus mos keladigan vint tashqi diametri
Mahalliy radial munosabat = 2 ga bo'lingan mahalliy diametrli munosabat
Ushbu arifmetika bir-biriga bog'langan egizak vintlar to'plamining to'liq geometriyasini tasvirlamaydi.
Parallel egizak vint ikkinchi vintni, o'zaro bog'liq hududni, markaz masofasini va vaqtli burchak munosabatlarini qo'shadi. Barrel odatda bitta dumaloq teshikdan ko'ra sakkiz-raqamli profildir. Kiyinish, shuningdek, chap va o'ng loblarda va parvozlarning qarama-qarshi yuzlarida ham farq qilishi mumkin.
Shuning uchun o'lchov fayli kamida beshta munosabatlarni ajratishi kerak:
- Har bir vintning tashqi profilini mos keladigan barrel bo'lagiga mahkamlang.
- O'zaro bog'lanish hududi orqali vidadan vintgacha bo'sh joy.
- Markaz masofasi va ikkala barrel lobining holati.
- Aylanish bosqichlari, qo'lda va chap yoki o'ng vida identifikatori.
- Tegishli eksenel bo'shliqlar, tortish yuzlari, bo'shliqlar va oxirgi pozitsiyalar.
Bizning zavod ko'rinishi:sirtlarni nomlamasdan "0,3 mm bo'sh joy" ni so'ragan xaridor bizga bajariladigan talabni bermadi. Biz bu raqam diametrlimi, radialmi, parvozlararomi, yon, uchi yoki eksenel bo'shliqmi, qayerda va qanday holatda o'lchanganligini so'raymiz. Bu erda taxmin qilish metall kontaktni yaratishi yoki yangi to'plamni bo'sh qoldirishi mumkin.
Vintlarni tortib olishdan oldin yig'ish identifikatorini saqlang
Chap va o'ng vintlar aralashtirilsa yoki olib tashlash vaqtida bosqichma-bosqich mos yozuvlar yo'qolsa, o'lchovlar qiymatini yo'qotadi. Jihozni bo'shatishdan oldin haydovchi uchini va tushirish uchini suratga oling. Aylanishni tasvirlash uchun ishlatiladigan ko'rish yo'nalishini belgilang, so'ngra ikkala vintni, milni, ajratgichni va vaqt belgilarini belgilang.
Mashina ishlatadimi yoki yo'qligini yozib olingbirgalikda aylanadigan vintlardekyokiteskari aylanadigan vintlardek. Bundan tashqari, vintlardek bir qismli yoki elementlardan yig'ilganligini yozing. Tashqi o'lchamlari bir xil bo'lgan ikkita vintni bir xil qo'l, spline, tartib yoki vaqtga ega deb hisoblamang.
Mashina ishlab chiqaruvchining olib tashlash bo'yicha ko'rsatmalaridan foydalaning va har bir qulflash va vaqt funksiyasini saqlang. Agar juftlikni qayta yig'ilgandan keyin tasdiqlangan protsedura bo'yicha aylantirib bo'lmasa, to'xtating. Noma'lum shovqinni bartaraf etish uchun haydovchi momentini qo'llash identifikatsiya xatosini zararga aylantirishi mumkin.
Ikkala vint va ikkala lob uchun bitta koordinata tizimini yarating
Komponentlarni baholash, qoplamani yo'qotish yoki chuqurlik belgilarini olib tashlamasdan tozalang. Qismlar barqaror tekshirish haroratiga yetsin. Belgilangan uchida nol nuqtasini o'rnating va vintlar juftligi va barrelda takrorlanishi mumkin bo'lgan eksenel stantsiyalarni belgilang.
Geometriyani o'zgartirishdan oldin va keyin stantsiyalarni qo'shing, oziqlantirish va shamollatish teshiklari, aralashtirish hududlari va bosim hosil qilish uchi. Har bir stantsiyada chap vintni, o'ng vintni, chap bo'lakni va o'ng lobni aniqlang. Usul imkon berganda bir nechta burchak yo'nalishlarini yozib oling, chunki bitta diametr ovallikni yoki bir tomonlama eskirishni yashirishi mumkin.
| Maydon | Uni qanday aniqlash mumkin | U nimani ochib beradi |
|---|---|---|
| Eksenel stantsiya | Belgilangan besleme yoki tushirish ma'lumotlaridan masofa | Jarayon qismi bo'ylab konsentratlarni qayerda kiyish kerak |
| Vida identifikatori | Chapga yoki o'ngga, ko'rish oxiri ko'rsatilgan | Asimmetrik parvoz kiyimi va juftlik yaxlitligi |
| Vida profili | Usul va burchak holati bilan OD, ildiz, uchi yoki yonbosh qiymati | Ishlaydigan yuzalarda metallning yo'qolishi |
| Barrel lobi | Chap yoki o'ng lob, yo'nalish va o'lchash tekisligi | Kengayish, ovallik va mahalliy yuvish |
| O'zaro bog'liqlik | Nomlangan sirtlar, burchak holati, fazalanish holati va usuli | Haddan tashqari bo'shliq yoki mexanik shovqin xavfi |
| Yuzaki holati | Stansiya xaritasiga bog'langan raqamlangan fotosurat | Skorlash, chuqurlik, qoplamani yo'qotish, konlar va aloqa belgilari |
| Malumot qiymati | Tasdiqlangan chizma, yangi qism hisoboti yoki kelishilgan dizayn asosi | Geometriya qanchalik o'zgargan |
Coperion nashr etilgan barrel diagnostika usuliuning bochkalari toza va salqin bo'lishini talab qiladi, keyin ma'lum ZSK va STS o'lchamlari bo'yicha teshik o'lchovi va yuqori aniqlikdagi video tekshiruvidan foydalanadi. Mashinangiz va tekshirish asboblaringiz farq qilishi mumkin, ammo yondashuv nima uchun o'lchovli va vizual dalillar bir xil hisobotga tegishli ekanligini ko'rsatadi.
Asbob va usuldan tashqari o'nlik kasrlarni qo'shish orqali ruxsatni ixtiro qilmang. Asbobni, kalibrlash holatini, qo'llab-quvvatlash holatini, tekshirish haroratini va operator yoki tekshiruv yozuvini yozib oling. Haqiqiy noaniqlik bilan takrorlanadigan xarita noaniq nuqtalardan tuzilgan ta'sirchan elektron jadvaldan ko'ra foydaliroqdir.
Olib tashlangan egizak vintlar to'plami ko'rib chiqishga tayyormi?Yig'ish chizmasini, chap va o'ng identifikatsiyani, stantsiya xaritasini, fotosuratlarni va ish tarixini yuboring. Biz nimani saqlab qolish kerakligini va qaysi hududlarni yaqinroq o'lchash kerakligini muhokama qilishimiz mumkin.
Kiyinish xaritasini yuboringParallel egizak vintli mahsulotlarni ko'ringMuvaffaqiyatsizlikni e'lon qilish uchun emas, balki tekshirish joylarini tanlash uchun chiziq harakatidan foydalaning
Bir xil vida tezligida tushish, beqaror bosim, o'zgaruvchan yuk, yomon dispersiya, eritilmagan material va takrorlanadigan mahsulot nuqsonlari tekshirishni oqlashi mumkin. Ular, shuningdek, oziqlantirish, shakllantirish, isitgichlar, datchiklar, shamollatish, cheklangan o'lik yoki haydovchi muammosidan kelib chiqishi mumkin.
Bir vaqtning o'zida bir nechta sozlamalarni o'zgartirishdan oldin operatsion bazani saqlang. Haqiqiy besleme tezligini, vida tezligini, yuk yoki moment ko'rsatkichini, bosimni, zona sozlamalarini, mavjud bo'lganda o'lchangan eritma haroratini va tayyor mahsulot tekshiruvlarini yozib oling. Xuddi shu formulani va quyi oqim sozlamalarini solishtiring.
Japan Steel Works ta'kidlashicha, eskirgan egizak vintli elementlar o'tkazuvchanlik va dispersiyani kamaytirishi va vint-val yoki vites qutisi jiddiy ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Bu erta tekshirish uchun yaxshi sababdir, ammo simptom hali ham mashinangizning jismoniy holati bilan bog'liq bo'lishi kerak.
Agar oziqlantiruvchi kalibrlash yoki tiqilib qolgan shamollatish moslamasi tuzatilgandan keyin chiziq normal holatga qaytsa, biz tashxis sifatida eskirishni sotmaymiz. Agar jarayon beqaror bo'lib qolsa va o'lchov xaritasi mos keladigan mahalliy tozalashni ko'rsatsa, almashtirish qutisi ancha kuchliroq bo'ladi. Maqsad eng katta to'plam uchun buyurtmani yutib olish emas, balki ishlab chiqarish muammosini hal qilishdir.
| Kuzatilgan naqsh | Mahkum etishdan oldin jarayonni tekshirish | Izlash uchun jismoniy dalillar |
|---|---|---|
| Chiqish o'zgarmagan tezlikda tushadi | Ozuqa aniqligi, ommaviy zichligi, retsepti va qolipni cheklash | Mahalliy teshikning kengayishi, parvozning eskirishi va tozalash o'zgarishi |
| Bosim yoki yuk beqaror bo'ladi | Oziqlantirish, haroratni nazorat qilish, shamollatish va quyi oqimni cheklash | Noto'g'ri chap/o'ng eskirish, cho'kindi, shikastlanish yoki aloqa belgilari |
| Dispersiya yoki eritma sifatining pasayishi | Materiallar to'plami, qo'shimchalarning dozasi, aralashtirish konfiguratsiyasi va harorat tarixi | Mo'ljallangan aralashtirish yuzalarida yoki noto'g'ri o'rnatilgan elementlarda aşınma |
| Metall shovqin yoki to'satdan momentning ko'tarilishi | Mashina protsedurasi ostida to'xtating va haydovchi va hizalanishni tekshiring | Yangi kontakt belgilari, egilgan qismlar, faza xatosi yoki begona materiallar |
| O'zgartirishdan keyin tez takrorlanadigan eskirish | Materialning ifloslanishi, hizalama, yig'ish, ishlash chegaralari va sirt tanlash | Zararning takroriy joylashuvi va yo'nalishi |
Tegishli hisobotdan nimani almashtirishni hal qiling
Ikkala barrel bo'lagi ham tasdiqlangan geometriyada qolsa, markaz aloqasi mustahkam bo'lsa va eskirish sababi tushunilsa, faqat vintlardek almashtirish maqsadga muvofiqdir. Faqat barrelni almashtirish, shuningdek, vintlar juftligi maqbul va tiklangan teshik geometriyasiga mos keladigan bo'lsa ham oqlanishi mumkin.
Ikkala tomon ham eskirgan, mos yozuvlar geometriyasi noaniq bo'lsa yoki yangi komponent shikastlangan sherikga qarshi ishlayotgan bo'lsa, mos keladigan to'plamni almashtiring. Agar eskirish namunasi noto'g'ri joylashishni, bosqichma-bosqich xatolikni yoki begona materialni ko'rsatsa, yangi qismlarni o'rnatishdan oldin bu sababni olib tashlang.
| O'lchangan holat | Baholash imkoniyati | Majburiy himoya |
|---|---|---|
| Vintlar juftligi eskirgan; ikkala lob ham tasdiqlangan chegaralar doirasida | Vintlarni ta'mirlang yoki almashtiring | Saqlangan barrelga nisbatan qayta qurilgan yoki yangi geometriyani tasdiqlang |
| Barrel loblari kiyilgan; tasdiqlangan chegaralar ichida vintlardek | Malakali barrelni ta'mirlash yoki almashtirish | Saqlangan vintlardek va markaz masofasi bilan mosligini tekshiring |
| Ikkala vint ham, barrel ham eskirgan | Mos keladigan vint va barrelni almashtirish | Bitta boshqariladigan chizma to'plamini va tekshirish rejasini tasdiqlang |
| Mahalliylashtirilgan ball yoki bir tomonlama aloqa | Komponentni tanlashdan oldin sababni tekshirish | Hizalanishni, podshipniklarni, millarni, bosqichlarni va ifloslanishni tekshiring |
| Geometriya qabul qilinadi, lekin vazifa o'zgartirildi | Jarayon va geometriyani ko'rib chiqish | Yangi materialni, ishlab chiqarishni, mashina chegaralarini va mahsulotni qabul qilishni aniqlang |
Avtomatik almashtirish chegarasi sifatida umumiy internet multiplikatoridan foydalanmang. Diametri, vint turi, mashina dizayni, material va mahsulotning bardoshliligi muhim. Asl qurilish chizmasi va mashina ishlab chiqaruvchining xizmat ko'rsatish mezonlari qarorni nazorat qilishi kerak.
Keng simptomlar va tuzatish variantlari uchun bizning qarangvint barrel kiyish va almashtirish qo'llanma. Ushbu egizaklarga xos sahifa an'anaviy bir teshikli tekshiruv qamrab ololmaydigan chap/o'ng, lob, markaz va bosqichma-bosqich ma'lumotlarni qo'shadi.
Sirtni belgilash uchun eskirish joyidan foydalaning
Nanxaiyanikiparallel egizak vintli mahsulotlarPVX, pe, PP, kauchuk, plastmassa, birikma va granulyatsiya ilovalarini o'z ichiga oladi. Materiallar to'lovi ushbu diapazonda farq qiladi. Shisha tolasi, mineral plomba, pigment, qayta ishlangan ifloslanish va korroziv tarkibiy qismlar nav va yuklash bo'yicha ko'rsatilishi kerak.
Birgalikda aylanadigan va teskari aylanadigan mahsulot sahifalarimizda bir xil asosiy mos yozuvlar qiymatlari keltirilgan: 38CrMoAlA, issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi HB260 dan 320 gacha, HV950 dan 1000 gacha, nitridlash chuqurligi 0,50 dan 0,70 mm gacha va nitrlash mo'rtligi yoki undan pastroq. Ular, shuningdek, Ra0,4 va 0,015 mm vintning tekisligini ro'yxatga oladi.
Mavjud mahsulot qiymatlari, shuningdek, qalinligi 0,05 dan 0,10 mm gacha bo'lgan HV 950 yoki undan yuqori xrom qattiqligi va 2,0 dan 3,0 mm gacha chuqurlikda HRC60 dan 65 gacha bo'lgan bimetal qattiqlikni o'z ichiga oladi. HV va HRC turli xil o'lchovlardan foydalanadi, shuning uchun eng katta bosilgan raqam yaxshiroq variantni aniqlamaydi.
| Kiyinish xaritasidan topish | Yangi spetsifikatsiyada nimani aniqlash kerak | Nima deb o'ylamaslik kerak |
|---|---|---|
| Parvoz maslahatlari to'ldirilgan jarayon zonasida materialni yo'qotadi | Himoyalangan parvoz joylari, ishlov berish yoki qotishma, qatlam chuqurligi va yakuniy geometriya | Har bir zona bir xil yangilanishga muhtoj |
| Bir barrel lobi boshqasidan ko'ra ko'proq kiyiladi | Lob xaritasi, hizalama va markaz tekshiruvlari, keyin barrel himoyasi | Qattiqroq materialning o'zi noto'g'ri hizalanishni tuzatadi |
| Chuqurlik yoki sirtni yo'qotish | Materiallar kimyosi, tozalash tarixi, ta'sirlangan zona va mos keladigan sirt tizimi | Barcha sirt shikastlanishi abraziv aşınma hisoblanadi |
| Kontakt belgilari bir yuzda takrorlanadi | Bosqichlar, to'g'rilik, milya, podshipnik va montajni ko'rib chiqish | Vida profili yagona sababdir |
| Uzoq muddatli barqaror xizmatdan keyin bir xil kiyim | Asl geometriya, o'lchangan o'zgarish va talab qilinadigan parvarishlash oralig'i | Avtomatik ravishda qayta loyihalash zarur |
battenfeld-cincinnati yiliga bir marta yoki 6000 ish soatidan keyin eskirishni o'lchashni tavsiya qiladi.bitta, konussimon egizak, parallel egizak va sayyora ekstruderlari uchun xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalar. Buni bitta yetkazib beruvchining rejalashtirish ma'lumotnomasi sifatida ko'ring. Jiddiy plomba moddalarini qayta ishlovchi yoki tez eskirish tendentsiyasini ko'rsatadigan chiziqlar boshqa vaqt oralig'ini talab qilishi mumkin.
Tekshiruv faylini ishlab chiqariladigan buyurtmaga aylantiring
Kotirovka paketida mashina ishlab chiqaruvchisi va modeli, tasdiqlangan chizmalari, materialning formulasi, ish yozuvi va eskirish xaritasi bo'lishi kerak. Sodiq almashtirishni, ta'mirlashni baholashni yoki geometriyani o'zgartirishni xohlayotganingizni aniqlang. Agar ishlash yaxshilanishi kerak bo'lsa, o'lchanadigan maqsadni va mashina cheklovlarini ayting.
Chizma nazorati nominal o'lcham kabi muhimdir. Nanxaiyanikiishlab chiqarish uskunalari sahifasiCNC burg'ulash va frezalashning joylashishni aniqlash aniqligi 0,02 mm, ish qismlari uchun 6 metrgacha bo'lgan CNC stanoklari va tartibsiz parvozlar va maxsus gardishlar uchun besh o'qli ishlov berish ro'yxati keltirilgan. Ushbu qobiliyatlar hali ham aniq chizma va tekshirish rejasiga muhtoj.
Belgilangan bo'shliq eskirgan namunaga zid bo'lsa yoki chap va o'ng ma'lumotlar etishmayotgan bo'lsa, biz chizmaga savol beramiz. Bu ishlab chiqarish mas'uliyatining bir qismidir. Imzolangan chizmani qayta ko'rib chiqish o'rnatishda kelishmovchilikni aniqlashdan ko'ra arzonroqdir.
Narxlarni so'rashdan oldin almashtirish doirasi kerakmi?Avval eski qism hisobotini va operatsion muammoni yuboring. Tijoriy taqqoslash boshlanishidan oldin biz chizma savollarini ajratish, dalillarni kiyish va material tanlashda yordam bera olamiz.
O'zgartirishni tekshirishni talab qilingSo'rov sahifasini ochingAvval mosligini tekshiring, keyin ishlab chiqarishni tekshiring
Kirish tekshiruvi o'rnatishdan oldin qismning identifikatorini, chizmani qayta ko'rib chiqishni, chap va o'ng yorliqlarni, materiallar hujjatlarini, belgilangan o'lchamlarni va himoyalangan yuzalarni tasdiqlashi kerak. Yuk tashish va tekshirish yozuvini zavodingizda ishlatiladigan komponent seriyali yoki juftlik identifikatsiyasiga bog'langan holda saqlang.
Ekstruder ishlab chiqaruvchisini yig'ish, tekislash, moylash, isitish va ishga tushirish tartib-qoidalariga rioya qiling. Juftning talab qilinadigan erkin harakatini faqat tasdiqlangan usul bilan tasdiqlang. Drayvni tushunarsiz qattiq pozitsiyani majburlash uchun ishlatmang.
Kelishilgan material bilan komissiya, ozuqa tartibga solish va o'lim. Chiqish, vida tezligi, yuk yoki moment ko'rsatkichi, bosim, harorat harakati, shamollatish holati va tayyor mahsulot sifatini yozib oling. Qisqa yuksiz aylanish yoki osonroq qatron bilan emas, balki qabul qilish sharti bilan solishtiring.
Nanxayyadan egizak vintli eskirish faylingizni ko'rib chiqishni so'rang
Mashinaning chizilgan rasmini, chap va o'ng vintni aniqlashni, aylanish nuqtai nazarini, bosqichma-bosqich ma'lumotni, markaz masofasini, eskirish xaritasini, material retseptini va ish yozuvini yuboring. Tekshiruvga qaysi alomat sabab bo'lganligini va sizning ustuvorligingiz tiklash, uzoq umr ko'rish yoki yangi jarayon ekanligini ayting.
Chizmalar va o'lchovlarni elektron pochta orqali yuboringWhatsApp-da muhokama qilingParallel egizak vintli mahsulotlarni ko'ring
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Mahsulotlar:Birgalikda aylanadigan parallel egizak vintli bochkalar | Qarama-qarshi aylanadigan parallel egizak vintli bochkalar | PVX parallel egizak vintli bochkalar | Kauchuk va plastmassa parallel ikkita vintlardek
Email:info@nhyscrew.com
Telefon:+86-13505809643| Mobil:+86-13587082002
Blok C, № 2 g'arbiy qism, Xingzhou prospekti, Dinghai tumani, Zhoushan shahri, Zhejiang viloyati, Xitoy.
Xizmat haqida ma'lumot | Ishlab chiqarish uskunalari | Kompaniya profili | Biz bilan bog'lanish
Tez-tez beriladigan savollar
Parallel egizak vintli barrel bo'shlig'i nima?
Bu bitta universal bo'shliq emas, balki geometrik munosabatlar to'plamidir. Foydali spetsifikatsiya har bir vintning bochka bo'lagiga bo'sh joyini, o'zaro bog'lanish hududi orqali vintdan vintgacha bo'lgan masofani, markaz masofasini, bosqichma-bosqich va har qanday tegishli eksenel bo'shliqni ajratib turadi. Tasdiqlangan mashina chizmasi maqsadli qiymatlarni va o'lchash usullarini belgilaydi.
Ikki vint bo'shlig'ini barrel ID minus vint OD sifatida hisoblay olamanmi?
Ushbu ayirish mahalliy diametrli munosabatlarni faqat ikkita qiymat mos keladigan joylarga va aniqlangan teshik geometriyasiga tegishli bo'lganda tasvirlashi mumkin. U vintdan vintgacha bo'lgan masofani, oraliq, bosqichma-bosqich, markaz masofasini yoki dumaloqdan tashqari sakkiz-rasmli teshikni tasvirlamaydi. Uni yagona egizak vintni qabul qilish qiymati sifatida ishlatmang.
Egizak vint va barrelda qancha joyni o'lchashim kerak?
Universal hisob yo'q. Besleme, eritish yoki siqish, aralashtirish, shamollatish va bosim hosil qilish hududlarini qoplash uchun etarli darajada eksenel stantsiyalarni yarating, so'ngra ko'rinadigan shikastlanishlar yoki geometriya o'zgarishlari atrofida stantsiyalarni qo'shing. Ikkala vintda va ikkala barrel loblarida bir xil stantsiya nomlaridan foydalaning.
Parallel egizak vintlarni olib tashlashdan oldin nimani yozish kerak?
O'rnatilgan chap va o'ng pozitsiyalarni, nomlangan uchidan ko'rilgan aylanishni, qo'lni uzatishni, vaqtni belgilash yoki bosqichma-bosqich belgilarini, mil ulanishlarini, ajratgichlarni va eksenel tartibni yozib oling. Drayv va tushirish uchlarini suratga oling, har bir qismga belgi qo'ying va mashina ishlab chiqaruvchining olib tashlash tartibini saqlang.
Faqat ikkita vintni almashtirsam va eski barrelni saqlab qo'yamanmi?
Ha, barrel teshiklari, markaz munosabatlari va sirt holati tasdiqlangan chegaralar ichida qolsa va vintlardek aşınma sababi tushuniladi. Agar bochka kattalashtirilgan, tasvirlar, chiziqli yoki noto'g'ri hizalangan bo'lsa, faqat yangi vintlardek ortiqcha yoki notekis bo'shliqni qoldirishi mumkin. Qarorni mos keladigan o'lchov hisobotiga asoslang.
Parallel egizak vintli barrelning aşınmasını qanchalik tez-tez o'lchash kerak?
Mashina ishlab chiqaruvchining texnik xizmat ko'rsatish rejasi, materialning jiddiyligi, ish soatlari va liniyaning o'z eskirish tendentsiyasidan intervalni belgilang. Battenfeld-cincinnati o'zining xizmat ko'rsatish bo'yicha tavsiyasi sifatida bir yil yoki 6000 ish soatini nashr etadi, ammo bu universal almashtirish chegarasi emas, balki rejalashtirish ma'lumotnomasidir.
Nanhaiya har bir parallel egizak vint uchun bitta standart ish joyini nashr etadimi?
Hech bir ish joyini tozalash qiymati to'liq diapazonni qamrab olmaydi. Nanhaiya material, issiqlik bilan ishlov berish, sirt qattiqligi, qatlam chuqurligi, pürüzlülük va vida tekisligi uchun mahsulot qiymatlarini nashr etadi. Funktsional bo'shliqlar hali ham ma'lum bir mashina va vintlar juftligi uchun tasdiqlangan chizmada aniqlanishi kerak.
O'rniga parallel egizak vintli barrel kotirovkasi uchun nima yuborishim kerak?
Mashina ishlab chiqaruvchisi va modelini, tasdiqlangan chizmalarini, chap va o'ng vintni aniqlashni, aylanish nuqtai nazarini, markaz masofasini, ulanish va gardish detallarini, materialni shakllantirishni, chiqish va ish rekordini, eksenel aşınma xaritasini, sirt fotosuratlarini, nosozliklar tarixini va kerakli tekshiruv hujjatlarini yuboring.
Tizim tanlash va ishlash tamoyillari uchun biz bilan davom etingparallel egizak vintli ekstruder qo'llanmasiyoki kengroqegizak vintli ekstruderni tanlash bo'yicha qo'llanma.
